A auditoria de fábrica, inspeção de qualidade e inspeção pré embarque (PSI) são etapas cruciais para garantir o controle de qualidade na importação, verificando conformidade técnica, funcionalidade e embalagem, da carga pronta, minimizam riscos de defeitos e falhas. 

1) Auditoria de Fábrica (Factory Audit)

Objetivo: Avaliar se o fornecedor é confiável, capacitado e segue normas (ISO 9001, sociais, ambientais). 

Foco: Infraestrutura, maquinário, gestão de qualidade, capacidade produtiva, conformidade legal e ética. 

Quando: Antes de fechar o pedido ou iniciar a produção. 

2)Inspeção de Qualidade (Durante a Produção – DUPRO)

Objetivo: Identificar problemas de qualidade durante o processo produtivo (geralmente com 20-50% da produção pronta). 

Foco: Detecção precoce de defeitos para correções, evitando grandes perdas no final.

3) Inspeção Pré Embarque (PSI – Pre-Shipment Inspection)

Objetivo: Garantir que o produto final atende às especificações antes do envio. 

Foco: Inspeção aleatória (AQL) abrangendo: 

Quantidade e Qualidade: Conferência de conformidade. 

Funcionalidade e Segurança: Testes de desempenho, marcação e embalagem. 

Carregamento: Verificação da integridade do contêiner e fixação da carga. 

Quando: Carga : 80% embalada e pronta para embarque.  

Principais Benefícios e Resultados 

Relatório de Inspeção: Documento detalhado emitido geralmente em 24h a 3 dias, confirmando a aprovação ou rejeição do lote. 

Redução de Riscos: Evita recebimento de produtos defeituosos, conformidade alfandegária e otimização de custos. 

Custo: redução de custos internos.

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